Proceso de modelado y simulación del motor de una Yamaha SR 250

Abstract

Este proyecto trata de conseguir un modelo del motor de la Yamaha SR250 que sea lo más funcional posible para, posteriormente, poder realizar una serie de análisis sobre el motor, pero cabe destacar que estos análisis no son realmente el objetivo final del proyecto ya que no se está buscando optimizar el motor ni conseguir reducir el peso. Lo que realmente se está buscando conseguir es desarrollar bien todo el proceso de ingeniería inversa y de los análisis, con el fin de que este proceso pueda ser seguido por otras personas para implementarlo en otros proyectos y reproducir otros modelos distintos, mostrando todas las ventajas que nos puede aportar la herramienta de SolidWorks en lo respectivo a los análisis y simulaciones sobre el modelo, que permite estudiarlo y encontrar posibles optimizaciones o mejoras de diseño de manera virtual, sin la necesidad de construir modelos para ponerlos a prueba de manera física, o al menos realizar este tipo de pruebas en menor cantidad, de modo que se consigue una reducción en el coste del diseño y una reducción de los desechos industriales, promoviendo así una producción responsable. Para desarrollar el proceso se explica los materiales necesarios para proceder con el desmontaje del motor y para medir las piezas, posteriormente se trata el proceso de diseño con las medidas obtenidas, una vez se tienen todas las piezas se montan subensamblajes de los distintos conjuntos, que finalmente se unifican en un ensamblaje completo del motor. Sobre este ensamblaje final, y sobre piezas o subconjuntos, se desarrollarán distintos análisis que permite el software de SolidWorks.

This project tries to get a model of the Yamaha SR250 engine that is as functional as possible in order to be able to perform a series of analyses on the engine, but it should be noted that these analyses are not really the ultimate goal of the project as it is not looking to optimize the engine or to reduce the weight. What we are really trying to achieve is to develop well the whole process of reverse engineering and analysis, so that this process can be followed by other people to implement it in other projects and reproduce other different models, showing all the advantages that the SolidWorks tool can give us in terms of analysis and simulations on the model, which allows us to study it and find possible optimizations or design improvements in a virtual way, without the need to build models to test them in a physical way, or at least to perform this kind of tests in less quantity, so that a reduction in the cost of the design and a reduction of industrial waste is achieved, thus promoting a responsible production. To develop the process, the materials necessary to proceed with the disassembly of the engine and to measure the parts are explained, then the design process is discussed with the measurements obtained, and once all the parts are obtained, subassemblies of the different assemblies are assembled, which are finally unified in a complete assembly of the engine. On this final assembly, and on parts or subassemblies, different analyses that SolidWorks software allows will be developed.