Desarrollo y experimentación de un modelo de simulación de una máquina multipropósito

Abstract

Uno de los principales éxitos de la microingeniería es la capacidad de integrar circuitos en estructuras micromaquinadas, para producir sistemas completamente integrados (microsistemas). Estos sistemas tienen la ventaja del bajo costo, fiabilidad y pequeño tamaño, como los chips de silicio que se producen en la industria microelectrónica. Los microprocesadores son capas integradas en una oblea de silicio a través de diferentes procesos utilizando productos químicos, gases y luz. Aunque se pueden integrar varios microprocesadores en una oblea, este modelo sólo construirá una pequeña parte de un microprocesador. El modelo representa una máquina compuesta por diversas cámaras, estaciones de servicio y dos robots para llevar a cabo una parte del proceso de fabricación de obleas de semiconductores. Plantear la necesidad de establecer la capacidad de fabricación o el número de máquinas M-2000 necesarias para una tasa de entrada de obleas. Para hacer los estudios se recurre a las técnicas de simulación debido que la lógica de funcionamiento de la máquina es bastante complicada. Se analizan los regímenes de trabajo de la máquina, estudiando las tasas de entrada que hacen que sea estable o no el número de productos en curso en la máquina. Las técnicas de simulación intentan representar las operaciones de los procesos y sistemas reales de manera numérica para su análisis y estudio. Para poder representar y estudiar adecuadamente a los sistemas de interés, mediante la simulación, es necesario hacer algunas suposiciones y simplificaciones con el fin de construir un modelo que sea útil y representativo de la lógica y funcionamiento de los procesos. Se realizarán diversos estudios para determinar la capacidad máxima de fabricación de esta máquina en función de los distintos productos que fabrica, de las características de los componentes que la integran, de las distribuciones de llegada del material, de las tasas de fallos de las cámaras, de los tiempos de espera, tiempos de reparación y tiempos de proceso de todos los recursos. Como línea de continuación cabe la posibilidad de realizar una gestión de inventario, para que la máquina Cluster pueda admitir la realización de los procesos complementarios a la vez, y así aumentar el rendimiento de la máquina. Para ello habrá que modificar el código fuente y utilizar nuevas funciones de Automod que permiten ordenar en cualquier momento la continuación de una cantidad determinada de obleas siempre que cumplan la condición que se les imponga.