Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://hdl.handle.net/11531/7055
Título : Elaboración de un procedimiento de homologación de proveedores
Autor : Pedraza García, Carlos
Montoro Díaz, Francisco
Universidad Pontificia Comillas, Escuela Técnica Superior de Ingeniería (ICAI)
Palabras clave : 33 Ciencias tecnológicas;3310 Tecnología industrial
Fecha de publicación : 1998
Resumen : El objetivo principal de este proyecto es la elaboración de un nuevo procedimiento de homologación de proveedores para la empresa Fujitsu Sorbus S.A. Además, lo que se proponga en este procedimiento no puede suponer un incremento ni del coste ni del tiempo del que actualmente se le dedica al tema de las homologaciones. También es requisito imprescindible que sea aplicable a todos los proveedores de la empresa y que cumpla con los requisitos de la norma ISO 9000, ya que la empresa está en posesión del Certificado de Empresa ISO 9000, emitido por AENOR. Lo primero que se hace en el proyecto es ver de que tipo de empresa se trata Fujitsu Sorbus y que necesidades tiene desde el punto de vista de la calidad de sus suministros. En este sentido, la calidad que Fujitsu Sorbus ofrece a sus clientes, al no fabricar nada y subcontratar muchos de los servicios que oferta, va a depender en gran manera de la calidad que sean capaces de darle sus proveedores. De ahí la importancia que va a tener el hacer una correcta homologación y evaluación de los mismos. Teniendo todo esto presente a lo largo de la elaboración del proyecto, el punto de partida va a ser un análisis del actual sistema de homologación de proveedores con el que cuenta la empresa, así como de los cuestionarios que utiliza para su aplicación, para ver cuales son sus principales defectos y virtudes. A partir de las conclusiones de este análisis, se estudian diferentes vías de mejora, ponderando las ventajas e inconvenientes de cada una de ellas, y teniendo siempre presente que ninguna puede romper con los objetivos de partida del proyecto. Una vez determinadas las medidas a adoptar, se llevó a cabo su implantación en la empresa para poder realizar las pruebas pertinentes para comprobar que todo lo previsto se cumplía, y que funcionaba todo de acuerdo a lo preestablecido. Las principales ventajas que se observan con el nuevo sistema son que los proveedores ahora respondían de forma mucho más completa y más rápidamente a los cuestionarios, con lo cual se consigue mejor y más precisa información respecto a los mismos, y que se hace una homologación más perfecta que la que se hacía antes. El beneficio de este procedimiento de homologación viene dado por los costes intangibles de calidad que nos estamos evitando, asegurándonos que los proveedores que tenemos son, en verdad, dignos de serlo. El coste de elaboración del mismo es ínfimo comparado con sus beneficios.
Descripción : Ingeniero Industrial
URI : http://hdl.handle.net/11531/7055
Aparece en las colecciones: ICAI - Proyectos Fin de Carrera

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