Diseño y construcción de un sistema de dosificación de amoníaco para la Central Térmica de Ciclo Combinado Ic Anadolu (Turquía)
Resumen
La construcción de una central térmica de ciclo combinado supone una gran inversión. Por
consiguiente, debe estar diseñada de forma que se maximice su vida útil y el coste de
mantenimiento sea lo más reducido posible.
Dos de los principales problemas que pueden tener los circuitos agua/vapor son la corrosión
y la acumulación de impurezas. Estos factores influyen notablemente en el rendimiento de la
planta y pueden acabar con alguno de los equipos que la componen. Es por ello por lo que
resulta tan importante el control químico. La elección del tratamiento más adecuado depende
de diversos factores como el punto en el que se quiere dosificar el químico y la
compatibilidad de éste con los materiales del circuito.
Para combatir la corrosión, es necesario que las propiedades del agua de aporte sean de
elevada pureza. Además, un elevado valor del pH del agua puede reducir la velocidad de
corrosión. Otro elemento a considerar es el oxígeno disuelto, que puede acelerar el proceso
de corrosión.
La función principal del tratamiento químico es garantizar el adecuado funcionamiento del
ciclo durante su vida útil
El objetivo de este proyecto es diseñar un sistema de dosificación de amoníaco que permita
aumentar el pH del agua para combatir la corrosión y maximizar la vida útil. La dosificación
se lleva a cabo en dos puntos distintos: Las bombas de condensado y el agua de alimentación
del condensador. Las características de estos puntos son distintas por lo que se debe adaptar
el sistema de manera que soporte las condiciones de funcionamiento de ambos puntos en
cuanto a presión, temperatura y caudal.
El sistema consta de los siguientes elementos principales: cuadro de control, bomba de
llenado, tanque de dilución, lavador de gases y cuatro bombas dosificadoras, dos para cada
destino. The construction of a combined cycle thermal power plant represents a massive investment.
Therefore, its design must be appropriate to maximise its lifetime and minimise maintenance
costs.
The main issues on water/steam cycle are corrosion and pollution. They have an impact on
plant performance and can damage some of the equipment. That is the reason of the
importance of chemical dosing system. The best chemical treatment depends on several
aspects, including the part of the cycle where the chemical dosing is injected and the fluid
compatibility with the materials used in the cycle.
To avoid corrosion, make-up water needs to be highly pure. High pH value can reduce
corrosion rate, while dissolved oxygen can increase the corrosion process. The main
function of chemical treatment is to ensure proper cycle operation during its lifetime.
The purpose of this project is to design a chemical dosing system with ammonia to raise
water pH value at two different points: Condensate pumps discharge and make-up
condenser. These points have different characteristics, so the system must be able to operate
under both situations (in terms of pressure, flow and temperature).
The main equipment included in the system consist of: Control panel, filling pump, diluting
tank, gas scrubber and four metering pumps (two per destination).