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dc.contributor.advisordel Real Romero, Juan Carloses-ES
dc.contributor.advisorPaz Jiménez, Evaes-ES
dc.contributor.authorBernárdez Álvarez, Arturoes-ES
dc.contributor.otherUniversidad Pontificia Comillas, Escuela Técnica Superior de Ingeniería (ICAI)es_ES
dc.date.accessioned2021-10-18T10:32:53Z
dc.date.available2021-10-18T10:32:53Z
dc.date.issued2022es_ES
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/11531/62565
dc.descriptionGrado en Ingeniería en Tecnologías Industrialeses_ES
dc.description.abstractEl trabajo versa sobre la determinación de tensiones residuales en piezas fabricadas por SLA y DLP. Ambas técnicas de impresión 3D que implican el curado de resinas poliméricas mediante radiación electromagnética. Para determinar dichas tensiones existen multitud de técnicas, si bien es preciso liberarlas del material, para posteriormente medir las deformaciones asociadas y determinar su valor. Para liberar dichas tensiones, se empleará la técnica del Hole drilling, mediante la que se perforará la pieza de manera normalizada logrando la relajación de tensiones de manera local alrededor del agujero realizado. Mediante una disposición adecuada de bandas extensométricas u otras técnicas de determinación tensional, como la holografía o la fotoelasticidad, es posible recoger la señal emitida en la liberación tensional mediante un equipo de adquisición de datos, y tratarla mediante software específico para correlacionar las características de la perforación con las tensiones liberadas. Las tensiones residuales son relevantes desde un punto de vista de caracterización, de estandarización y de fabricación, ya que modifican las propiedades mecánicas de la pieza. Nacen del proceso de fabricación y, a juzgar por trabajos similares en otras tecnologías, parecen variar de acuerdo con parámetros de impresión modificables. Por lo tanto, el interés no es solamente empírico, sino que ayudará a minimizar el gasto de material y a optimizar las propiedades de las piezas realizadas con esta clase de técnicas.es-ES
dc.description.abstractResidual stresses are relevant from a characterization, standardization and manufacturing point of view, since they modify the mechanical properties of the part. They are born out of the manufacturing process and, judging by similar work in other technologies, seem to vary according to modifiable printing parameters. Therefore, the interest is not only empirical, but it will help to minimize the cost of material and optimize the properties of the pieces made with this kind of techniques.en-GB
dc.format.mimetypeapplication/pdfes_ES
dc.language.isoes-ESes_ES
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 United Stateses_ES
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/us/es_ES
dc.subject33 Ciencias tecnológicases_ES
dc.subject3310 Tecnología industriales_ES
dc.subject331001 Equipo industriales_ES
dc.subject.otherKTI-mecanica (GITI-M)es_ES
dc.titleDeterminación de tensiones residuales en piezas fabricadas de nanocomposites poliméricos fabricadas mediante en SLA y DLPes_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_ES
dc.rights.accessRightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccesses_ES
dc.keywordsTensiones residuales Extensometría SLA DLPes-ES
dc.keywordsResidual stresses extensometry SLA DLPen-GB


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